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在数控冲床上加工小尺寸产品

作者:jcmp      发布时间:2021-04-24      浏览量:0
目前有很


目前有很多模具被设计出来用于在数控冲床上生产制造小尺寸的钣金零部件。那么,在冲床上一次性完成这样钣金件的加工有哪些益处呢?


可以减少或避免二次加工

• 避免为特殊折弯或额外紧固产生无谓的特殊布局

• 在冲床上直接加工小尺寸折弯,可以避免使用折弯机,进行附加值低但是难度高的操作

• 单V型折弯线模具可以允许小型钣金件在数冲加工后手动折弯,避免操作工因折弯机上的小尺寸折弯备受折磨

• 减少或避免后续组织人力去做额外的毛刺和打磨工作

• 可以根据定制特征,设计带有避位的实体加工下模,冲压出带有成型的小尺寸零部件,从而大大提升板材利用率。

• 异型或外形不规则的小尺寸产品可采用定制模具,一次性冲裁成实体零部件,减少或避免采用不同种模具利用多次步冲来低质低效的制造这种产品

• 螺纹孔可以在数控冲床上,利用不同的攻牙方式来完成,从而避免后续的人工二次攻牙的操作

• 剪切&成型模具可以提供大量将钣金零部件搭接起来的方法,从而可以减少或避免拉铆,螺柱焊,点焊或其他二次加工操作(HexLock™)六角形环形锁扣,SnapLock™搭扣锁, 其他剪切成型产品,譬如自锁,搭扣)


针对不适宜利用实体模具一次性冲裁的大尺寸零部件,如果可能的话, 可以采用双 V 槽连接并事后分离

并采用切边刀或者定制模具,在最后一刀将零部件从板材上切开, 或者事后掰离


利用微连接技术来优化小尺寸零部佳的排版

• 大尺寸的零部件可以利用定制的微连接模具,将此零部件固定在板材上,然后事后用手掰离。

• 使用Square EasySnap™正方形双V压线微连接模具,在薄板上(1.5mm以下)制造一个宽度小于5毫米的微连接, 在具有抗翻转性的同时,还可以利于操作工在冲压后轻易地将零部件掰离。

• 使用标准的EasySnap™双V压线模具,能够在薄板上(1.5mm 以下)制造尽可能长的双V压线(最大305毫米),从而将零部件连接在板材上,当作业完成时,可以很容易的将部件从板材或配套件上掰下来。

• 使用Square ShearButton™正方形半剪切模具制造压线,在厚板上(1.5mm以上)制造一个宽度小于5毫米的半剪切微连接,可以利于操作工在冲压后轻易地将零部件掰离。



复合模具能够一次性完成小型零部件上的所有成型和冲孔要求

( 具体要看工位的允许和限制范围 )

折弯和落料(或其他成型)通过同一个模具操作是完全可能的

在预设的不同的冲压步进增量中,每一次步进完成了一次加工环节,并最终将完成制造的零部件落料出来。

供应各种各样的数控冲床刻字模具

可以生成 公司 LOGO ,工艺图,部件编码, 指示标志 及更多

可供选择的 MATE 模具:

• EasySnap™ V 型压线 - 通过简单的微连接或切边使得制造者能够很容易的将部件从冲压后的板材上折下来。薄板效果更理想。

• Square EasySnap™ 正方形 V 型压线微连接模具 - 和正方形半剪切模具原理相同,但是适用于薄板。

• Square ShearButton™ 正方形半剪切微连接模具 - 用于在厚板上干净利落的分离部件。

• Sheetmarker™ 刻字模 - 适用于制造过程中的冲压环节,是雕刻或做零件标记的理想选择。

Rollerball Deburr™ 滚珠去毛刺模具 - 帮助取消价格高昂的二次加工操作的人力成本。去除毛刺,并且在部件的一边产生圆弧面。适用于任何厚度的低碳钢板、不锈钢板和铝板 。

• Mate EasyTap™ 攻丝模 - 在简易的冲床程序中制造螺纹孔。

• HexLock™ 六角形环形锁扣 - 一款创新的成型模,它的设计可使钣金上的螺纹扣件安全可靠的保留。

• SnapLock™ 搭扣锁 - 是一款剪切成型模,它提供了一个自锁的,弹簧承载的金属接点,可以稳固地啮合入预先冲压的孔。消除价格高昂的二次加工操作,比如电焊、铆接或者螺纹紧固件。